VPSA O2 Tesisi

Üretim kapasitesi:
1,000Nm³/sa ila 80,000Nm³/sa, yaklaşık 34 TPD ila 2.700 TPD sıvı oksijene eşdeğerdir.

Vakumlu basınç salınımlı adsorpsiyon (VPSA), gaz bileşenlerinin ayrılmasını sağlamak için farklı gaz molekülleri için belirli adsorbanların seçici adsorpsiyon özelliklerini kullanan yüksek verimli bir gaz ayırma teknolojisidir. Bu ileri prensibe dayanan VPSA-O2 sistemi, havadaki oksijeni çıkarmak ve yoğunlaştırmak için özel adsorbanlar kullanarak kullanıcıların yüksek saflıkta oksijen kaynağı elde etmesini sağlar. Bu teknoloji, düşük enerji tüketimi, basit kullanım ve düşük bakım maliyeti gibi avantajlara sahiptir ve büyük ölçekli oksijen üretim uygulamaları için uygundur.

Adsorpsiyon kulesinin seçimi ve tasarımı

Adsorpsiyon kulesi, vakum basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazında çok önemli bir ekipmandır. Adsorpsiyon kulesinin yapısal tasarımı, moleküler eleğin kullanım etkisini etkileyecek ve ardından ürün çıktısının ve saflığının stabilitesini etkileyecektir.

Eksenel kule yapısı

Genel olarak, 2000Nm3/h'den daha düşük kapasiteli vakumlu basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazları için, Şekil 1'de gösterildiği gibi endüstride eksenel kule yapılı gaz ayırma yöntemi benimsenmektedir. Ham hava, adsorpsiyon kulesine alttan girer. adsorpsiyon kulesinin üst kısmından dışarı akar ve adsorban tarafından ayrıldıktan sonra oksijen, adsorpsiyon kulesinin tepesinden dışarı akar. Eksenel kule basit bir yapıya, uygun paketlemeye, düşük üretim maliyetine, yataktaki adsorbanın küçük mekanik aşınmasına sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çalıştırılabilir; dezavantajları zayıf hava akışı dağıtımı, büyük ölü alan, büyük yatak direnci ve geniş taban alanıdır.

Radyal kule yapısı

Genel olarak, 2000Nm3/h'den fazla kapasiteye sahip vakumlu basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazları için endüstride radyal adsorpsiyon kuleleri kullanılmaktadır. Dikey radyal akışlı adsorpsiyon kulesi bir dış kabuktan, özel açıklıklara sahip üç ara silindirden ve bir merkezi tüpten oluşur.

Ham hava, adsorpsiyon kulesinin tabanından girer, gaz dağıtıcısı yoluyla en dıştaki halka şeklindeki boşluğa girer ve ardından 13X adsorpsiyon katmanından geçer. Havadaki nem adsorbe edildikten sonra moleküler elek adsorpsiyon katmanına girer. Havadaki nitrojen adsorbe edildikten sonra oksijen, merkezi tüp tel örgüsünden geçerek üst kısımdan dışarı akar.
Desorpsiyon sırasında nitrojen merkezi tüpten, moleküler elek katmanından ve 13X katmanından geçer ve adsorpsiyon kulesinin tabanından boşaltılır.

Eksenel adsorpsiyon kulesi ile karşılaştırıldığında, dikey radyal akışlı adsorpsiyon kulesi aşağıdaki avantajlara sahiptir: düzgün hava akışı dağılımı, küçük yatak direnci, küçük ölü alan, moleküler elek ve gaz arasında büyük anlık temas alanı, daha yüksek moleküler elek kullanımı, küçük ayak izi ve daha düşük enerji tüketimi.

Adsorban seçimi

Adsorban, basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazının çekirdeğidir. Mükemmel performansa sahip adsorban, basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazının değerlendirme göstergelerini karşılayıp karşılamadığını belirlemenin anahtarıdır. Genellikle eksenel adsorpsiyon kulesine doldurulan adsorbanlar aktifleştirilmiş alümina ve lityum moleküler elek, radyal adsorpsiyon kulesine doldurulanlar ise 13X moleküler elek ve lityum moleküler elektir.

Aktif alümina

Aktifleştirilmiş alümina, geniş yüzey alanına sahip, Φ3~5mm spesifikasyonuna sahip, küresel, aşınmaya dayanıklı, ezilmeye dayanıklı ve toksik olmayan, gözenekli, oldukça dağılmış bir katı malzemedir. Fiziksel ve kimyasal özellikleri son derece stabildir ve neredeyse tüm aşındırıcı gazlara ve sıvılara kimyasal olarak reaksiyona girmez. Aktifleştirilmiş alümina, adsorpsiyon kulesinin tabanına doldurulur ve esas olarak gaz kaynağından nemin uzaklaştırılması için kullanılır.

13X moleküler elek
13X moleküler elek, kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere, Φ1.6~2mm spesifikasyonuna ve küresel bir şekle sahip, sodyum tipi bir alüminosilikattır. 13X moleküler elek adsorpsiyon kulesine doldurulur ve esas olarak gaz kaynağından nemi uzaklaştırmak için kullanılır.

Lityum moleküler elek

Şu anda endüstriyel oksijen üretimi için kullanılan moleküler elek, lityum moleküler elektir. Bunun nedeni Li+'nın en küçük yarıçapa sahip metal iyonu olması, yüksek yük yoğunluğuna ve yüksek polarizasyona sahip olması ve N2 ile daha güçlü bir etkileşime sahip olmasıdır. Lityum moleküler elek yalnızca gelişmiş bir spesifik yüzey alanına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çok düzgün bir gözenek dağılımına da sahiptir. Düşük basınç koşullarında nitrojen için yüksek adsorpsiyon kapasitesine, hızlı adsorpsiyon hızına, güçlü seçiciliğe, yüksek mukavemete ve düşük aşınma oranına sahiptir. Lityum moleküler elek, gaz kaynağındaki nitrojeni adsorbe etmek için adsorpsiyon kulesine yüklenir.

Popüler Etiketler: vpsa o2 tesisi, Çin vpsa o2 tesisi, tedarikçiler, fabrika, VPSA tesisiVPSA oksijen bitkisi