Çelik tesisinde hava ayırma ünitesi

Çelik tesisinde hava ayırma ünitesi

Çelik fabrikalarında, hava ayırma ünitesi (ASU) önemli bir ekipmandır. Havadaki çeşitli bileşenlerin kaynama noktalarındaki farkı kullanarak gazları ayırmak için kriyojenik damıtma prensibini kullanır. Hava önce safsızlıkları gidermek için filtrelenir, daha sonra soğutulur ve yüksek basınca kadar sıkıştırılır ve bir ısı eşanjörü ile sıvılaşmaya kadar yaklaşık - 165 dereceye kadar soğutulur. Damıtma kulesinde, sıvı havanın ilk damıtılmasından sonra, bir kısmı gaz kelebeği valfi tarafından basınçlandırılır ve sekonder damıtma için üst kuleye gönderilir ({99.6 - 99.8%), azot (%99.999), vb. Oksijen, fırınlama etkinliğinde yardımcı olmak için kullanılır; Azot koruyucu bir gaz olarak ve tasfiye için kullanılabilir. Cihazın enerji tüketimi ölçek, süreç vb. İle ilgilidir. Makul seçim ve optimize edilmiş çalışma maliyetleri azaltabilir ve çelik üretiminin istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.
Soruşturma göndermek

Açıklama

Teknik parametreler

Çelik bitkilerin neden hava ayırma ünitelerine ihtiyacı var?
 

Çelik üretimi için temel gereksinimler:

Oksijen oksidasyon reaksiyonlarını güçlendirir, eritme verimliliğini artırır, döngüleri%30-%50 oranında kısaltır ve enerji tüketimini ve maliyetleri azaltır.

Full - Process Gaz Desteği:
Azot, sürekli döküm koruması, çelik haddeleme teknolojisi ve ekipman güvenliği için kullanılır; Argon, fırının dışında rafine etmek ve çelik kalitesini sağlamak için kaynak koruması için kullanılır.

İstikrar ve maliyet avantajları:
Sürekli gaz arzı, binlerce ton, büyük - ölçekli ekipmanların günlük tüketimini karşılar birim enerji tüketimini azaltır ve işletme maliyetleri merkezi olmayan gaz kaynağından% 30-% 50 daha düşüktür.

Çevre Koruma ve Yükseltme Sürüşü:

Low - karbon eritme, destek kesme - hidrojen çelik üretimi gibi kenar işlemleri; Yüksek - saflık gazı için özel çelik ihtiyaçlarını karşılayın.
 

 

air separation unit in steel plant
Çelik bitki üretiminde hava ayırma ünitesi tarafından ayrılan argonun kullanımları nelerdir?

Fırın dışında rafine etmek

Erimiş çeliğin karıştırılması, kompozisyonun homojenleştirilmesini ve inklüzyonların yüzmesini desteklemek ve çeliğin saflığını iyileştirmek için kullanılır.

Kaynak koruması

Havayı izole etmek için inert bir gaz olarak, kaynak oksidasyonunu önleyin ve kaynak mukavemetini ve kalitesini sağlayın.

Özel süreç

Belirli işleme gereksinimlerini karşılamak için plazma kesme, ısıl işlem ve diğer senaryolarda kullanılır.

Atmosfer kontrolü

Lorem iPsum Dolor Sit amet Consectetur adipising elit.

 


 

SSS

 

 

 

1. Hava Ayırma Ünitesi, çelik yapımının yoğun döneminde anlık oksijen talebini karşılayabilir mi?
Ünite, çelik üretim oksijen üfleme ve rafinasyonun farklı aşamalarındaki gaz tüketimi dalgalanmalarına göre% 0-120 oksijen arzının hızlı bir yanıtı elde edebilen dinamik yük regülasyon teknolojisini benimser, pik dönemlerde anlık oksijen tüketiminin stabilitesini sağlar ve dönüştürücü eti, sürekli döküm vb.

 

2. Ekipman çalışması sırasında azot tüketimi nasıl kontrol edilir?
Akıllı gaz geri kazanım sistemi aracılığıyla, sürekli döküm koruması, boru hattı temizleme ve diğer bağlantılardan elde edilen azot kuyruk gazı saflaştırılır ve geri kazanılır ve yeniden kullanım oranı%60'tan fazlasına ulaşır; Aynı zamanda, her işlemin azot tüketimini doğru bir şekilde eşleştirmek ve birim ürün başına enerji tüketimini azaltmak için bir basınç uyarlanabilir ayar cihazı ile donatılmıştır.
 

3. Cihaz başarısız olduğunda, gaz arzını geri yüklemek ne kadar sürer?
"24 × 7 × 4" acil destek hizmetleri sunuyoruz, başarısızlık gerçekleştikten sonra 2 saat içinde uzaktan tanı çözümleri sağlıyoruz ve profesyonel mühendisler 4 saat içinde yedek parçalarla (aynı şehirde) sahaya (aynı şehirde) geliyor; Anahtar ekipman gereksiz tasarımı benimser ve tek bir modül kesintisiz gaz beslemesini sağlayamadığında sistem otomatik olarak yedekleme ünitesine geçebilir.

 

4. Cihaz mevcut çelik üretim sürecine uyum sağlamak için özelleştirilebilir mi?
Özelleştirilmiş çözümler, dönüştürücü/elektrikli fırın kapasitesine, sürekli döküm ekipmanı spesifikasyonlarına, çelik yuvarlanma işlemine, vb., Destekleyici modüler tasarıma göre, 500-5000 ton/gün oksijen çıkışının%99,9-99999 ve azot saflığı ve%15-20 genişleme arayüzünün gelecekteki süreç yüklemesi ihtiyaçları için ayrılmıştır.

 

Popüler Etiketler: Çelik tesisinde hava ayırma ünitesi, çelik tesisinde Çin hava ayırma ünitesi, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

Temasta olmak

Mesajınızı Yazın