
Kimya Endüstrisi Sıvı Oksijen Tesisi
Açıklama
Teknik parametreler
Kimya Endüstrisi Sıvı Oksijen Tesisi Temel Özellikleri
●Kimyasal çalışma koşullarına son derece uyarlanabilir:
316L paslanmaz çelik gibi korozyona-dayanıklı malzemelerden yapılmış, patlamaya- dayanıklı motorlar ve cihazlarla donatılmış olup, kimyasal güvenlik düzenlemelerine uygun olarak asit ve alkali ortamlarına ve kimya atölyelerindeki yanıcı gaz risklerine karşı dayanıklıdır.
●Kararlı oksijen üretimi eşleştirme süreci:
500~8000 L/saat oksijen üretim kapasitesi, saflık dalgalanması ±%0,2'den az veya eşit, reaksiyonlar sırasında dinamik oksijen talebini karşılamak için kimyasal üretim sistemleriyle bağlantı ve ayarlamayı destekler.
●Önemli ölçüde enerji tasarrufu ve maliyet azalması:
Yüksek-verimli paketlenmiş damıtma kolonu + atık ısı geri kazanım sistemi, birim enerji tüketimi 0,55 kWh/L O₂ kadar düşük, sıvı oksijen satın almaya kıyasla yıllık %35~%50 maliyet tasarrufu.
●Kullanışlı akıllı çalıştırma ve bakım:
DCS sistemi, kimyasal üretim verileri etkileşim fonksiyonlarını entegre ederek uzaktan izleme ve arıza erken uyarısına olanak tanır; temel bileşenlerin ömrü 10~25 yıl olup, işletme ve bakım maliyetleri toplam ekipman fiyatının yalnızca %1,2'sini/yılını oluşturur.

Kimya Endüstrisi Sıvı Oksijen Tesisi Çalışma Prensibi
Hava Ön Arıtma
Atmosferik hava, bir kompresör tarafından 0,8~1,2 MPa'ya sıkıştırılır ve ardından ekipmanın korozyonunu veya patlamasını önlemek için yağı, suyu, CO₂ ve hidrokarbonları (5 ppm'den az veya ona eşit) çıkarmak için yüksek-verimli bir yağ filtresinden ve adsorpsiyonlu kurutucudan geçer.
Derin Soğutma
Arıtılmış hava, plakalı -kanatlı ısı eşanjörüne girer ve burada geri akışa alınmış soğuk nitrojen gazıyla ısı alışverişinde bulunur ve sıcaklığı, sıvı oksijenin kaynama noktasına yakın bir değer olan -175~-180 dereceye düşürür.
Damıtma Ayırma
Soğutulan hava bir damıtma kolonuna girer; burada oksijen (-183 derece) ile nitrojen (-196 derece ) arasındaki kaynama noktası farkından yararlanılarak çoklu buharlaşma-yoğunlaşma işlemleri yoluyla ayırma elde edilir ve kolonun dibinde yüksek saflıkta sıvı oksijen üretilir.
Sıvı Oksijen Depolama ve Çıkışı
Sıvı oksijen geçici olarak vakumlu-yalıtımlı bir depolama tankında depolanır ve bir sıvı oksijen pompasıyla basınçlandırılır veya bir buharlaştırıcıyla buharlaştırılır, daha sonra gerektiğinde üretim sürecine bağlı miktar kontrolüyle kimyasal reaktörlere, yakma fırınlarına ve diğer oksijen-tüketme noktalarına iletilir.
Neden seçmelisiniz?YENİTEK's Kimya Endüstrisi Sıvı Oksijen Tesisi
NEWTEK birinci sınıf-sınıf bir sıvı oksijen tesisi üreticisidir!

✅️ Özelleştirilmiş Kimyasal Projelerde Kapsamlı Deneyim:
200'den fazla kimya şirketine hizmet veren, kimya tesisleri için sıvı oksijen tesisleri tasarlama konusunda 15 yıllık deneyim. Özel proseslere (örn. amonyak sentezi, ince kimyasallar) dayalı olarak özelleştirilmiş çözümler geliştirilebilir.
✅️ Tam-Döngü Güvenliği Garantisi:
ATEX, IECEx ve diğer kimyasal patlamaya- dayanıklılık standartlarına göre onaylanmıştır. Çevrimiçi hidrokarbon izleme ve acil durum-kapatma sistemleriyle donatılmıştır. Yerinde-güvenlik denetim hizmetleri sağlanır.
✅️ Endişelenmeyin-Ücretsiz Anahtar Teslim EPC Projesi:
Proses entegrasyonu ve tasarımından kurulum ve devreye almaya kadar tüm süreçten sorumludur. Proje döngülerini 6-10 aya kısaltan, kimyasal senaryolar konusunda uzmanlaşmış bir inşaat ekibi.
✅️Satış Sonrası-Zamanında Yanıt:
Kimya endüstrisine yönelik özel bir-satış sonrası ekibi, 24-saat uzaktan destek, yurt içinde 48 saat ve yurt dışında 72 saat içinde yerinde hizmet sağlıyor. Anahtar bileşenlerin stoklanması hızlı değişim sağlar.
SSS
1. Ekipman atölyemizin asit ve alkali ortamına uyumlu mu? Patlamaya- dayanıklılık sertifikası var mı?
Ekipmanın ana gövdesi 316L korozyona-dirençli paslanmaz çelikten yapılmıştır. Motor ve cihazlar Ex d IIB T4 patlamaya- dayanıklı sınıftadır, ATEX sertifikalıdır ve doğrudan kimyasal patlamaya- dayanıklı alanlara monte edilebilir, asit ve alkalin buhar korozyonuna dayanıklıdır.
2. Kimyasal üretim sistemiyle bağlantılı olduğunda oksijen dalgalanmalarının reaksiyon stabilitesi üzerindeki etkisi nasıl önlenebilir?
DCS sistemi, kimyasal üretim PLC verilerinize erişebilir, reaktörden gerçek-zamanlı oksijen talebini alabilir, 10 saniyeden daha az veya ona eşit bir dalgalanma yanıt süresiyle oksijen üretimini otomatik olarak ayarlayabilir. Depolama tankı, sürekli oksijen beslemesini sağlamak için %20 tampon kapasitesine sahiptir.
3. Ekipmanın ürettiği gürültü, kimya tesisi alanlarına yönelik çevre standartlarını karşılıyor mu?
GB 12348-2008 "Endüstriyel İşletmelerin Sınırındaki Çevresel Gürültü Emisyon Standardı" ile uyumlu, çalışma gürültüsü 82 dB(A'ya eşit veya daha az olan) düşük-gürültü kompresörü + ses geçirmez muhafaza tasarımını benimser ve doğrudan tesis alanına monte edilebilir.
4. Ekipman devreye alındıktan sonra işletme ve bakım için profesyonel personele ihtiyaç duyulacak mı? Çalışanlarımıza eğitim verebilir misiniz?
Rutin bakım yalnızca temel işlemleri gerektirir. Ayrıntılı bir bakım kılavuzu ve video eğitimlerinin yanı sıra üç ücretsiz-yerinde eğitim oturumu sağlıyoruz. Ayrıca sorunların %90'ından fazlasını daha sonra çözmek için uzaktan rehberlik de sunuyoruz.
5. Elektrik kesintisi veya ekipman arızası durumunda kesintisiz kimyasal üretimi nasıl sağlarsınız?
Kimya tesisinin yedek güç kaynağına bağlantıyı destekliyoruz ve depolama tanklarımız 2-4 saatlik acil durum oksijeni sağlayabiliyor. Büyük bir arıza durumunda, üretime geçişin sorunsuz olmasını sağlamak için geçici sıvı oksijen tedarik hizmetleri sağlıyoruz.
Popüler Etiketler: kimya endüstrisi sıvı oksijen tesisi, Çin kimya endüstrisi sıvı oksijen tesisi, tedarikçiler, fabrika, Sıvı oksijen bitkisiSıvı oksijen üretim tesisiSıvı oksijen gaz tesisisıvı oksijen azot bitkisi
Bir çift
Atıksu Arıtma Sıvı Oksijen TesisiSoruşturma göndermek
Temasta olmak
Mesajınızı Yazın












