Argon Ekstraksiyonu İçin Kriyojenik Hava Ayırma Ünitesi

Çekirdek Teknoloji: Kriyojenik Ayırma, Hassas Argon Yakalama

 

Kriyojenik damıtma ilkesini temel alan ekipman, havadaki nitrojen, oksijen ve argonun adım adım-adım-saflaştırılmasını sağlamak için çok-kuleli sinerjik bir ayırma sistemi kullanır:

 

●Ön Arıtma Aşaması:Yüksek-verimli filtreleme ve adsorpsiyonlu dehidrasyon ve karbon giderme işlemleri kullanılarak toz, nem, karbon dioksit ve hidrokarbonlar havadan uzaklaştırılır, böylece kriyojenik sistemin daha sonra buzlanması veya tıkanması önlenir ve ekipmanın-uzun vadeli stabil çalışması sağlanır.

 

●Kriyojenik Soğutma Aşaması:Bir türbin genişletici ve bir ısı eşanjöründen oluşan bir soğutma döngüsü, basınçlı havayı -170 derecenin altına soğutarak onu bir gaz-sıvı karışımına dönüştürür.

 

●Çoklu-kule Damıtma Ayırma:Ana damıtma kulesinde nitrojen ve oksijenin ilk ayrılmasından sonra, argon-zengin (yaklaşık %0,93) "ham argon fraksiyonu" ham argon kulesine girer; burada çoklu gaz-sıvı temas reaksiyonları artık oksijeni giderir. Ham argon daha sonra rafine edilmiş argon kulesine girer; burada derin damıtma iz nitrojeni ve safsızlıkları giderir ve sonuçta [yaklaşık %100 saflık] saflıkta bir ürün üretir. Yüksek-saflıkta argon gazı: %99,999 ila %99,9999 (5N ila 6N);

 

 

 

Yüksek Geri Kazanım ve Yüksek Saflık:Argon geri kazanım oranı %85'in üzerine çıkabilir. Üç özelleştirilebilir saflık derecesi mevcuttur: %99,99 (4N), %99,999 (5N) ve %99,9999 (6N). Elektronik-sınıf 6N argon, yarı iletken levha aşındırma ve fotovoltaik silikon levha kaplama gibi ileri teknoloji uygulamaların ihtiyaçlarını karşılar.

 

Düşük Enerji Tüketimi:Yüksek-verimli plakalı ısı eşanjörü (ısı değişim verimliliği %98'den büyük veya ona eşit) ve değişken frekanslı türbin genişletici kullanan bu sistem, aynı teknik özelliklere sahip geleneksel ekipmanlara kıyasla birim argon enerji tüketimini %12 - %15 oranında azaltır ve yıllık işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

 

Uzun-Dönem Kararlı Çalışma:Temel ekipman bileşenleri 304/316L paslanmaz çelikten yapılmıştır ve düşük-sıcaklıkta korozyona karşı mükemmel direnç sunar. Çevrimiçi kirlilik izleme sistemi ve otomatik blöf ile donatılan sistem, arızalar arasındaki ortalama süreyi (MTBF) 8.000 saate eşit veya daha fazla tutarak arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.

 

Modülerlik ve Özelleştirme:Tek-birimli üretim kapasitesini destekler 50 ila 1000 Nm³/saat arasında özelleştirilebilir, dikey veya yatay düzen müşterinin saha koşullarına göre tasarlanabilir ve arayüzler gelecekteki kapasite genişletmeleri için ayrılmıştır; bu da onu küçük ve orta-ölçekli gaz tesisleri ve çelik şirketlerinin kendilerine ait gaz-kaynak istasyonları gibi çeşitli senaryolara uygun hale getirir.

Bize Ulaşın

1. Argon saflığı hangi uygulamaları destekler? Yükseltilebilir mi?

Özelleştirilebilir saflıklar arasında, çeşitli ihtiyaçları karşılamak için 4N (endüstriyel), 5N (fotovoltaik) ve 6N (yarı iletken) bulunur. Ana ekipmanı değiştirmeden saflığı artırmak için modüler yükseltmelere olanak tanıyan yükseltme bağlantı noktaları mevcuttur.
 

2. Enerji tüketimi ve maliyet avantajları nelerdir? Geri ödeme süresi nedir?

Birim enerji tüketimi, %85+ argon geri kazanım oranıyla (geleneksel ekipman için yaklaşık %60'a kıyasla) geleneksel ekipmana göre %12-%15 daha düşüktür. Çekirdek bileşenlerin ortalama sorunsuz çalışma süresi 8.000 saatten fazla veya buna eşittir. 100 Nm³/saat üretim kapasitesi ve 0,8 yuan/kWh elektrik fiyatı baz alındığında, yıllık enerji tasarrufu yaklaşık 180.000 yuan olup, geri ödeme süresi 1,5-2 yıldır.
 

3. Site gereksinimleri nelerdir? Teslimattan devreye almaya kadar geçen süre ne kadar sürer?

Sahanın yük-taşıyıcı ve iyi-havalandırılmış olması (duvarlardan her tarafta 1,5 metre veya daha fazla mesafe olacak şekilde) ve 380V güç kaynağına ve stabil soğutma suyuna sahip olması gerekir. 50-300 Nm³/saat ekipman için: 12 haftalık üretim + 3-4 haftalık kurulum; 300-1000 Nm³/saat ekipman için: 16 haftalık üretim + 5-6 haftalık kurulum.
 

4. Hangi sarf malzemelerinin düzenli olarak değiştirilmesi gerekir? Bakım zor mu? Eğitim veriliyor mu?

Sarf malzemeleri, tümü standartlaştırılmış bileşenler olan filtre kartuşlarını ve moleküler elekleri içerir. Ekipman, tek bir kişi tarafından günlük denetim yapılmasına olanak tanıyan akıllı alarmlara sahiptir. Teslimattan sonra, bir çalıştırma videosu ve kılavuzun yanı sıra,-üç günlük yerinde eğitim verilecektir.
 

5. Ekipman genişletilebilir mi? Bu üretimi etkiler mi?

Ham argon sütunu paketleme bölümünün eklenmesi ve genişletici gücünün yükseltilmesiyle elde edilebilecek %20-%30'luk bir genişletme kapasitesi ayrılmıştır. "Çevrimdışı prefabrikasyon + çevrimiçi bağlantı" kullanan tesis yalnızca 48 saatlik kesinti gerektiriyor ve üretim kesintilerini en aza indirmek için geçici bir gaz tedarik planı geliştirilecek.

6. Düşük-sıcaklıkta çalıştırmayla ilişkili güvenlik riskleri nelerdir? Hangi koruyucu önlemler mevcut?

Ana riskler kriyojenik ortamın sızıntısı ve sistemdeki aşırı basınçtır. Koruyucu önlemler: 316L paslanmaz çelik borular, çift-geçişli contalar ve sızıntı alarmları. Ekipman bir emniyet valfi ve basınç kilidiyle donatılmıştır ve genel sistem Ex d IIB T4 patlamaya- dayanıklılık standartlarını karşılar.